Експерт по заваряване и рязане

над 15 години производствен опит
  • wxlushengjx@yahoo.com
  • 0086-18651586101

Информация за линия за заваряване на лъчи H

Принципът на работа на машината за автоматично сглобяване на H-лъча и предимствата на машината за автоматично сглобяване на H-лъча в машината за сглобяване: Автоматичната машина за сглобяване на H-лъча приема хидравлична трансмисия за позициониране на мрежата и крилата и двете страни са центрирани чрез механична синхронизация. Той може да осигури позиционирането на различни ширини и панели на крилата в рамките на определения обхват, автоматично центриране и точно, няма нужда да се регулира всеки път (с ексцентрично колело за микрорегулиране). Краят на Н-образната стоманена група е оборудван с хидравлична автоматична повдигаща запушалка, която може да гарантира, че краят на рамката и плочата на крилото са подравнени по време на групирането. Горният лъч под налягане се насочва от левия и десния четири комплекта направляващи релси, за да се осигури стабилност по време на компресия. Броят на ролковите маси може да бъде удължен и произволно намален според изискванията на потребителя и дължината на детайла.

Хидравличната система приема стандартните продукти на хидравличната система на китайско-чуждестранни смесени предприятия и е снабдена с фин филтър, за да осигури дългосрочна надеждна работа на соленоидния клапан. Позиционирането на мрежата и крилните панели приема хидравлична трансмисия, а двете страни са затегнати и центрирани чрез механична синхронизация, която може да осигури позиционирането на различни ширини и крилови панели в определения диапазон. Автоматичното центриране е точно и не е необходимо да се регулира всеки път (с ексцентрично колело Малки настройки). Краят на Н-образната стоманена група е оборудван с хидравлична автоматична повдигаща запушалка, която може да гарантира, че краят на рамката и плочата на крилото са подравнени по време на групирането. Горният лъч под налягане се насочва от левия и десния четири комплекта направляващи релси, за да се осигури стабилност по време на компресия. Броят на ролковите маси може да бъде удължен и произволно намален според изискванията на потребителя и дължината на детайла. Хидравличната система приема стандартните продукти на хидравличната система на китайско-чуждестранни смесени предприятия и е снабдена с фин филтър, за да осигури дългосрочна надеждна работа на соленоидния клапан.

1.Методът на производство на заварена Н-образна стомана е поставянето на Н-образната стомана във форма "I" и заваряване на два ъглови шева от двете страни едновременно, което значително увеличава ефективността на заваряване. Поради симетричното заваряване, лентата основно не се деформира след заваряване.

2. Ортопедичен механизъм H-образна машина за изправяне на фланец реализира директната корекция на ъгловата деформация на горещата H-образна стоманена крилова плоча след челно заваряване чрез ексцентричния притискащ валяк, което намалява силата на корекция и подобрява точността на корекцията.

3. По отношение на спецификациите за заваряване, спецификациите за заваряване на H-лъчи са най-големите в Китай и са същите като производствената линия за заваряване на H-лъчи на най-модерната компания за производство на оборудване за H-лъчи (ESAB) в чужбина.

4. При метода на сглобяване се приема интегрираният метод за сглобяване и заваряване, който намалява процеса и подобрява производствената ефективност.

5. В метода за центриране на лентата и фланцовите плочи се приемат две групи методи за центриране отпред и отзад, за да се подобри точността на позициониране.

6. Устройството за подаване на тел е меко свързано към заваръчната горелка и ъгълът на заваряване на заваръчната горелка може да се регулира.

7.Голям шев за заваряване с двойно захранване (DC + AC) с двоен проводник, двойна дъга, двоен разтопен процес на заваряване в басейн. Тези характеристики на тази производствена линия са първите в Китай.

8. Той приема импортиран PLC контрол, който е надежден и лесен за програмиране.

9. На същата станция непрекъснато завършвайте всички процеси на сглобяване, заваряване, корекция, повдигане и разтоварване на Н-образна стомана в производствения процес.


Време за публикуване: юни-05-2021